電廠污泥烘干機廠家在干燥機的日常工作中，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命，能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率，確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。

2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。

4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。電廠污泥烘干機廠家

     電廠污泥烘干機廠家 山東科力達(dá)專注于污泥減量干化以及工業(yè)廢液的綜合節(jié)能解決方案。產(chǎn)品涉及節(jié)能污泥烘干、帶式深度污泥脫水機、污泥固化處理技術(shù)、工業(yè)各種廢水/廢液蒸發(fā)減量濃縮技術(shù)、結(jié)晶固化及資源回收零排放技術(shù)、污泥干化技術(shù)等方面技術(shù)獲得廣泛應(yīng)用，成為取代傳統(tǒng)鍋爐和環(huán)保節(jié)能的利器。污泥脫水機、污泥干燥機、污泥烘干機設(shè)備、污泥處理設(shè)備、污泥干化、污泥低溫干化等得到眾多用戶認(rèn)可電廠污泥烘干機廠家

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

      電廠污泥烘干機廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。電廠污泥烘干機廠家

      帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環(huán),部分尾氣排放的特殊門排氣扇,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱空氣從列或從上到下通過網(wǎng)絡(luò)覆蓋材料完整的熱量和質(zhì)量傳遞過程,帶走物料中的水分。污泥烘干機的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)操作面板調(diào)整時間，進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程，提升總體干躁率。可根據(jù)用戶需要配置上下回路機組，機組數(shù)量可根據(jù)需要選擇。電廠污泥烘干機廠家

污泥烘干機的特性是

1。污泥烘干機的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)操作面板調(diào)整時間，進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程，提升總體干躁率。

2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設(shè)備上。

3。污泥烘干機選用齒輪減速機調(diào)速傳動系統(tǒng)，噪聲低，可以信賴，驅(qū)動力充裕。

4。污泥烘干機的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節(jié)省產(chǎn)品成本。