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污泥烘干機的烘干工藝：
1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統來達到烘干，這種工藝在結構主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達到烘干的目的，這種污泥烘干機工藝適用于非農業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。印染低溫污泥干化機廠家
產品定位于固體廢棄物干化，適用于市政污水處理、石油、化工、皮革、電鍍、制藥、印染、造紙等行業(yè)。具有能耗低、噪音小、占地面積小、自動連續(xù)工作等特點，具有顯著的推廣和使用價值。
主要技術服務領域是為工業(yè)產品生產過程中的關鍵性環(huán)境及能源問題提供創(chuàng)新性技術方案，包含工業(yè)廢水處理、廢氣處理、污泥處置、節(jié)能降耗、土壤修復等環(huán)境問題進行量身定制，為客戶提供一個經濟有效、簡便低耗、全自動化的運行方案。
污泥干化設備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質無損失，干料熱值高。終污泥顆粒化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調，干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力，突破傳統方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環(huán)利用 變肥為寶
可利用窯余熱，蒸汽余熱，熱水等作為熱源，降低干化費用。
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