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大型帶式壓濾機選型排出的氣也會將水環式真空泵的水帶出，所以真空泵出口設有集水消音裝置，匯集的水被送至濾布沖洗水池，流入濾液地坑。
隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區；后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾帶和濾布經清洗噴嘴區清洗后獲得再生；再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。
真空脫水機設備構造：
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節聯結成整體，每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。
同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置：
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉。
張緊裝置通過絲杠調節膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發生跑偏現象。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更徹底。
大型帶式壓濾機選型概述：污泥的深度脫水是指通過對含水率較高的污泥進行化學調質處理后，再高壓壓榨脫水至含水率60%以下，不僅在數量.上減少50%以上，更重要的是使污泥后續處置途徑更為廣泛。實現穩定、無害化處置和資源化利用。即使進行填埋,也能大幅減少土地占用和環境污染。洗沙場污泥脫水機價格實惠
污泥深度脫水技術在國外起源較早，隨著污泥處理處置領域技術進步和業內人士認識的提高，近幾年在國內逐步得到重視并有-定范圍的應用。可以說，污泥深度脫水是污泥處理處置的一個重要環節。污泥的調質處理是污泥深度脫水的關鍵環節和核心技術。
大型帶式壓濾機選型 階段處理：
階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。 第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環。
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